レーザープロセシング応用便覧
第４章 マクロレーザープロセシング（マクロレーザー加工）
- 1. レーザーマクロ加工の種類と基礎現象
- 1. レーザーマクロ加工の種類と特長
- 2. 金属による光吸収の理論
- 3. 斜め入射光の反射と吸収
- 4. 吸収率の温度依存性
- 5. キーホールの形成と実効ビーム吸収
- 2. レーザー穴あけ
- 1. 概要
- 1.1 はじめに
- 1.2 レーザー穴あけ加工の特徴
- 1.3 穴あけ加工の原理
- 1.4 穴あけ加工の種類
- 1.5 穴あけの加エパラメータ
- 2. 穴加工の実際
- 2.1 金属材料の穴あけ
- 2.2 非金属材料の加工
- 1. 概要
- 3. レーザー切断
- 1. 概要
- 1.1 はじめに
- 1.2 切断加工の原理
- 1.3 切断の加工の特徴
- 1.4 切断加工の種類
- 1.5 切断の加エパラメータ
- 2. 切断加工の実際
- 2.1 金属材料の切断
- 2.2 その他の特殊切断加工法
- 2.3 非鉄金属の切断
- 2.4 加エノウハウ
- 1. 概要
- 4. レーザー溶接
- 1. レーザー溶接に使われる発振器
- 2. レーザー溶接における母材入熱形態
- 3. レーザー溶接の特徴
- 4. レーザー溶接における溶込み深さと雰囲気圧力
- 5. 溶込みに及ぼす各種溶接パラメーターの影響
- 5.1 焦点位置の影響
- 5.2 ビームパワーと溶接速度の影響
- 5.3 連続発振とパルス発振
- 6. パルスレーザー溶接における欠陥発生と抑制法
- 7. 連続レーザー溶接における欠陥発生と防止策
- 8. 新しいレーザーの出現と溶接への適用
- 9. ハイブリッド溶接
- 10. レーザー溶接の産業応用
- 10.1 自動車産業
- 10.2 電気・電子産業
- 10.3 造船・重機産業
- 10.4 航空機産業
- 10.5 製鉄・製鋼産業
- 5. はんだ付およびブレイジング
- 1. レーザーはんだ付
- 1.1 はじめに
- 1.2 レーザーとはんだ付性
- 1.3 レーザーはんだ付ユニットの原理
- 1.4 半導体レーザーおよびFAP Systemの特徴
- 1.5 半導体レーザーを使用したはんだ付のメリット
- 1.6 レーザーはんだ付ロボットのメリット
- 1.7 レーザーはんだ付の応用
- 1.8 はんだの選択について
- 2. レーザーブレイジング
- 2.1 はじめに
- 2.2 レーザーブレイジングの原理と特徴
- 2.3 レーザーブレイジングの現状
- 2.4 レーザーブレイジングの将来動向と課題
- 1. レーザーはんだ付
- 6. 変態硬化および溶融硬化
- 1. はじめに
- 2. レーザーによる変態硬化
- 2.1 原理と特徴
- 2.2 レーザー変態硬化に及ぼす主要な加工因子
- 2.3 吸収特性
- 2.4 被加工材
- 2.5 照射条件
- 2.6 実用化例
- 3. レーザーによる溶融硬化
- 3.1 レーザー肉盛
- 3.2 レーザー合金化
- 3.3 レーザー表面溶融
- 3.4 実用例
- 4. 今後の展開
- 7. 非平衡金属組織形成およびアモルファス相の結晶
- 1. 非平衡金属組織形成
- 1.1 概要
- 1.2 レーザー脱鋭敏化処理層の形成
- 1.3 レーザー脱鋭敏化処理の効果
- 1.4 再鋭敏化の発生
- 1.5 配管内面への施工
- 2. 相変化材料のレーザー結晶化技法
- 2.1 はじめに
- 2.2 相変化デイスクとは
- 2.3 光デイスク製造工程と初期化の必要性
- 2.4 初期化装置概要(装置構成とヘッド光学系)
- 2.5 熱履歴可変方法
- 1. 非平衡金属組織形成
- 8. レーザーピーニング
- 1. はじめに
- 2. レーザーピーニングの原理
- 3. レーザーピーニングの効果
- 3.1 金属組織
- 3.2 硬さ
- 3.3 残留応力分布
- 3.4 疲労強度
- 3.5 応力腐食割れ
- 4. レーザーピーニングの応用
- 4.1 航空機部品への応用
- 4.2 溶接構造物への応用
- 4.3 光ファイバーの適用
- 5. まとめ
- 9. レーザークラッディング
- 1. はしがき
- 2. レーザークラッディングの特徴と溶融特性
- 3. レーザークラッディング機器システム
- 4. レーザークラッディングの施工条件
- 5. レーザークラッディングされる各種肉盛材料
- 5.1 鉄系
- 5.2 ニッケル系
- 5.3 コバルト系
- 5.4 モリブデン系
- 5.5 銅合金
- 5.6 チタン系
- 5.7 タングステン系
- 6. 肉盛部の欠陥と性能
- 6.1 ポロシテイ(気孔)
- 6.2 割れ
- 6.3 密着性
- 6.4 組織の均一性
- 6.5 硬さ分布
- 6.6 変形と残留応力
- 6.7 その他
- 7. レーザークラッディングの実用例
- 7.1 エンジンバルブシートのクラッディング
- 7.2 自動車エンジンバルブのクラッディング
- 7.3 エネルギープラントのクラッディング
- 7.4 戦闘機のチタン合金部材のレーザー肉盛直接造形
- 7.5 大型機械部品の肉盛
- 8. あとがき
- 10. ダイレクトメタルデポジション
- 1. はじめに
- 2. 技術開発の歴史と現状技術
- 2.1 Selective Laser Sintering (SLS)
- 2.2 Laser Generating(LG)
- 3. 今後の展望
- 3.1 熱源の進歩
- 3.2 今後の展開
- 11. レーザーフォーミング
- 1. はじめに
- 2. レーザーフォーミングの加工原理
- 3. レーザー変形加工の実際
- 3.1 二次元変形加工
- 3.2 三次元形状の作成
- 3.3 実用例
- 4. コンピュータシミュレーション技術
- 5. おわりに
- 12. その他の表面改質・加工実用例
- 1. はしがき
- 2. レーザーアニーリング
- 3. レーザー溶体化処理(脱鋭敏化処理)
- 4. レーザー(曲げ)成形加工
- 5. レーザー表面溶融
- 6. レーザーピーニング
- 7. レーザー磁区細分化(Magnetic Domain Refining)
- 8. レーザー着色